“日前，从招金矿业股份有限公司河东金矿传来令人振奋的消息：该矿通过大力实施“降量提质、提质增效”为目标的精细化管理活动，使选矿车间对处理量进行适度调整，从而达到了设备运转率、回收率、精矿返还率等指标均创近几年来的最好水平。”
观念转变促进提质稳产。为较好地降低“贫损”两率和提高出矿品位，同时减少选矿车间设备损耗，提高技术指标。河东金矿领导班子多次召开现场技术交流会议，并组织技术骨干进行攻关，从而及时转变思路对生产组织进行调整。选矿车间自今年9月份以来，经过大量调研和试验，科学测算出相关经济技术指标，提出从“降量”到“提质”、从“提质”到“增效”的思路。试验两个月以来，生技部门通过加强对生产现场高、低品位采场生产进行合理调度，使入选品位稳步提高。同时，对选矿车间原矿处理量适度进行降低，从而达到“降量提质、提质增效”的目的，为选矿提质增效提供了可靠的基础保障。
正在安装中的高频筛。
精细管理促进指标稳定。活动开展以来，选矿车间从精细化管理入手，力抓选矿技术指标的提升：
1
科学生产。根据调整后的矿石品位，合理优化选矿处理量、回收率及精矿返还率，找到品位、处理量、回收率、返还率的最佳平衡点，在确保完成生产任务的同时，通过提升回收率及精矿返还率实现了经济效益最大化;
2
区别处理。选矿车间将不同性质矿石单独存放、分别处理，严格控制各项指标;
3
对标交流。选矿车间建立了选矿技术交流微信群，通过多媒体交流和线上线下互动，有效提高了操作工技术水平，丰富了临场操作经验，营造了浓厚的“比学赶帮超”的竞赛氛围。
球磨工检测设备油温。
技改革新促进流程优化。为进一步优化选矿各流程环节，车间集思广益，依托“扛红旗、争标兵”竞赛活动的开展，积极开展技改革新、创新创效活动，收到了实实在在的效果。
1
破碎工段通过对矿石破碎粒度进一步优化，为选矿磨浮工序提供了优质“精粮”;
2
对粉矿仓漏斗进行技术改造，提高了矿仓利用率。
3
安装自动化磨矿系统，提高磨机效率;
4
安装球磨机自动加油装置，确保设备润滑及时有效，提高设备运转率;
5
更新加药系统，使药剂制度更加合理;
6
使用新型液体药剂，使浮选指标更加稳定。
此外，车间还通过安装高频筛增加尾矿干排，进一步控制尾砂入库量，极大减轻了尾矿库压力，为企业生产提供了持续可靠的安全环保保障。
据初步估算，河东金矿采取的上述措施，每年可为企业新增上百万元的经济效益。这是该车间在开展“扛红旗、争标兵”竞赛活动中交出的一份优异答卷。
免责声明：矿库网文章内容来源于网络，为了传递信息，我们转载部分内容，尊重原作者的版权。所有转载文章仅用于学习和交流之目的，并非商业用途。如有侵权，请及时联系我们删除。感谢您的理解与支持。
